钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。
因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。
钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。
一、工程概况
二、编制依据
1、钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24：90)
2、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
3、 钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)
4、 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
5、涂覆部位
根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。
若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间，承包商应向业主书面征求意见。
四、主要项目
1、材料审批
向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。
2、 材料要求：
3、 涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。
4、产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。
5、涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。
6、防火涂层结构(按二级防火等级)。
五、施工工艺
1、 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。
钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 二遍涂刷 → 干 燥→ 检 验 → 三遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检 验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。
2、现场设施围护
涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。
3、钢结构防火涂料施工
4、 涂料的准备
采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。 严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。 在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
5、 环境条件
底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，相对湿度为：< 85% 。
6、钢结构表面清理去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。
7、涂敷方式：可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。
8、涂敷防火涂料：遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。 涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。
9、质量标准 ：
工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。